高温烟气蝶阀

高温烟气蝶阀是专为高温含尘气体设计的工业控制阀门，主要应用于冶金、电力、化工等行业的烟气处理系统。其核心特性如下：

一、结构设计与核心特性
‌耐高温结构‌

‌主体材料‌：阀体采用碳钢焊接或钢板卷制，内衬耐火混凝土或堆焊硬质合金层（如钨铬钴合金），确保在950℃~1200℃高温下保持稳定‌。
‌隔热方案‌：
分体式保温腔体设计，通入热蒸汽防止阀杆区域烟气结晶卡滞‌；
加长支架+石棉隔热层阻断热传导，保护执行器‌。
‌密封技术‌

‌动态补偿密封‌：弹性金属密封圈（如T形软环+不锈钢片组合）通过弹簧预紧力自动补偿磨损，实现双向零泄漏（泄漏率≤0.1%）‌；
‌双重密封系统‌：金属硬密封为主，辅以柔性石墨填料作为二次保险‌。
‌防卡滞设计‌

阀板与阀口接触时，清洁橡胶可缩回内槽避免卡死（嘉诺专利方案）；
上/下阀杆分离结构，减少热膨胀导致的变形卡阻‌56。
二、关键技术参数
参数 指标范围 适用场景
公称通径 DN50~DN4000 小型管道至大型烟道
温度范围 -30℃~1200℃ 含尘烟气、高温煤气
公称压力 0.05MPa~2.5MPa 中低压管道系统
泄漏率 ≤0.5%（软密封） 环保严控场景
驱动方式 电动/气动/液动 自动化控制
三、行业应用与选型建议
‌冶金行业‌：高炉煤气回收系统，需耐粉尘冲刷的堆焊合金蝶板‌；
‌电力行业‌：脱硫脱硝管道，优选三偏心结构阀门（如BD943W型）确保双向密封‌；
‌极端工况‌：
1000℃以上超高温：采用水冷阀体（循环水降温）或310S特种合金阀杆‌；
高颗粒物介质：阀板表面喷涂碳化钨涂层（硬度HRC62+）‌。
四、高温烟气蝶阀维护要点
‌安装规范‌：必须水平安装，介质流向与阀体标识一致‌；
‌定期检查‌：密封圈弹性状态、阀杆结晶物清理，防止启闭失效‌。

高温烟气蝶阀通过材料创新与结构优化，解决了传统阀门在高温、含尘工况下的密封失效与卡滞问题‌，是工业烟气管理的核心设备之一。